2024年2月29日
下水処理場 水処理設備維持管理
水処理装置のメンテナンス
下水処理場の設備保全の概要:
1.運用管理担当者と保守担当者は、機械および電気機器の保守規制に精通している必要があります。
2.構造とあらゆる種類のゲートバルブ、ガードレール、はしご、パイプライン、ブラケット、カバープレートの構造は、定期的に検査、修理、防錆処理を行い、損傷した照明器具を時間内に交換する必要があります。
3.さまざまな機器のコネクタを頻繁にチェックして固定し、カップリングの摩耗部品を定期的に交換する必要があります。
4.あらゆる種類のパイプラインゲートバルブは、開閉について定期的にテストする必要があり、リードスクリューには潤滑グリースを頻繁に充填する必要があります。
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5.電気制御キャビネットを定期的にチェックして清掃し、そのさまざまな技術的性能をテストします。
6.電動ゲートバルブのリミットスイッチと手動および電動インターロック装置は定期的にチェックする必要があります。
7.ポンプを停止するたびに、パッキンまたはオイルシールのシール状態を確認し、必要な処理を行う必要があります。必要に応じて、フィラー、潤滑剤、グリースを追加または交換します。
8.ワイヤーロープ装置がある場合、ロープの摩耗が元の直径の10%を超えている場合、またはストランドの1つが壊れている場合は、交換する必要があります。
9.あらゆる種類の機械設備は、日常のメンテナンスに加えて、設計要件または大規模、中規模、および軽微な修理のための製造業者の要件に従って行う必要があります。
10.接続パイプと構造物間の開水路は、年に一度清掃する必要があります。
11.ボイラー、圧力容器、その他の機器の主要コンポーネントのメンテナンスは、安全労働部門が認めたメンテナンスユニットによって実施するものとします。
12.あらゆる種類の機械設備のメンテナンスは、機器の要件に基づいている必要があり、その同軸性、静的バランスまたは動的バランスおよびその他の技術的要件を確保する必要があります。
13.可燃性ガス警報器は、年に一度オーバーホールする必要があります。
14.さまざまなプロセスパイプラインは、必要に応じてさまざまな色の塗料やコーティングで定期的に塗装する必要があります。
15.保守装置で交換された潤滑油、グリース、その他の破片は、下水処理施設に投棄してはなりません。
16.機械設備を保守するときは、一時的な電力線を自由に接続しないでください。
17.建物、構造物などの避雷および防爆装置の試験、保守、およびサイクルは、電気業界および消防署の規制に準拠する必要があります。
18.救命胴衣、防火設備、その他の保護具は定期的に点検し、交換する必要があります。
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一般的な水処理装置のメンテナンス:
1.バルブとゲート:
(1)バルブまたはゲートの潤滑部品は、主に減速機構のネジ、ギア、ウォームギアであり、これらの部品には6か月ごとにグリースが充填されており、柔軟な回転を確保し、錆を防ぎます。一部のゲートネジは露出しているため、少なくとも年に一度は清掃して新しいグリースでコーティングする必要があります。一部の内部スクリューゲート、下水とのスクリュー長期接触は、多くの場合、耐水性グリースでコーティングされたアタッチメントの後に清掃する必要があります。
(2)電動バルブやゲートを使用する場合は、ハンドホイールが取り外されているかどうか、およびトランスファーハンドルが電動位置にあるかどうかに注意する必要があります。断線に注意を払わないと、モーターを始動するときに保護装置が故障すると、ハンドホイールが高速で回転し、オペレーターに害を及ぼす可能性があります。
(3)バルブまたはゲートを手動で開閉する場合、一般的な力は15kg以下であり、非常に面倒に感じる場合は、ネジ、ゲートが錆びている、詰まっている、またはブレーキロッドが曲がっていることを意味し、故障を取り除いた後に回す必要があります。ゲートが閉じているときは、ゲートハンドルを1回転または2回転逆にする必要があります(アイドリングを除く)、ゲートが再び開くのが容易になります。
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(4)電動バルブまたはゲートのトルク制限機構は、過トルク保護の役割を果たすだけでなく、運転中にストローク制御機構が故障した場合のバックアップ駐車保護の役割も果たします。動作トルクは調整可能であり、いつでもマニュアルで指定されているトルク範囲に調整する必要があります。少数のゲートバルブは、バルブプレートまたはゲートプレートの圧力を制御するためにトルク制限メカニズムに依存しており、一部のフラッパーゲート、コーンバルブなど、調整トルクが小さすぎる場合、閉鎖は厳密ではありません。そうしないと、コネクティングロッドが損傷するため、トルクの調整には特別な注意を払う必要があります。
(5)バルブまたはゲートの開口インジケーターの針を正しい位置に調整し、調整するときは最初にバルブまたはゲートを閉じ、ポインターをゼロにしてから徐々に開く必要があります。バルブまたはゲートが完全に開いているとき、ポインターは全開位置を指す必要があります。正しい表示は、オペレータが状況を把握するのに役立ちますが、ポインタが全開位置を指しておらず、モーターが停止した場合、バルブが動かなくなっている可能性があると判断するなど、障害を見つけるのにも役立ちます。
(6)北部地域では、冬はバルブの凍結防止対策、特に屋外や井戸の外にさらされるバルブに注意を払う必要があり、冬はバルブ本体が凍結してひび割れるのを防ぐために断熱材で包む必要があります。
(7)長時間閉じている下水バルブは、バルブの近くにデッドゾーンを形成することがあり、その中に泥や砂の堆積物があり、バタフライバルブの開閉に抵抗を形成します。バルブを開けると抵抗が大きくなる場合は、強く開かず、開閉動作を繰り返して水が沈殿物を洗い流すように促し、抵抗が減少した後にバルブを開く必要があります。同時に、バルブの近くに砂が頻繁に蓄積していることが判明した場合は、砂の蓄積の除去を容易にするために、バルブを数分間開くことがよくあります。同様に、長時間開閉しないバルブやゲートについても、錆やシルトを防ぐために、定期的に1回または2回操作する必要があります。
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2.ポンプ:
(1)ポンプの日常のメンテナンス:
ある。ベアリング内の潤滑油またはグリースは、オイルレベルが正常であることを確認し、オイル品質の変化を定期的に検出し、指定された期間に従って新しいオイルを交換するために、時間内に補充する必要があります。
B.ウォーターポンプの振動の監視に注意してください。ウォーターポンプが基準を超えている場合は、固定ボルトとパイプラインに接続するボルトが緩んでいないか確認してください。
C.真空計、圧力計、流量計、電流計、電圧計、温度計に異常があり、機器が位置合わせされていないか、損傷を報告する必要があることが判明した温度計に注意してください交換する必要があります。年に一度、計量当局によってチェックされ、パイプとバルブを清掃する必要があります。
D.機器の外部部品は、腐食防止、錆、油漏れ、水漏れ、電気の漏れ、真空パイプと吸引パイプの漏れに効果的である必要があります。
E.バルブパッキンを確認し、必要に応じて調整または交換します。漏れたり、油や錆びたりしないでください。
F.スクリューポンプが長期間使用できない場合は、ポンプ本体の位置を毎週180°回転させる必要があります。少なくとも月に一度はテストを実行します。
G.運転条件に応じて、パッキングランドの気密性はいつでも調整する必要があります。パッキンシールの水滴は毎分30〜60滴にすると良いです。
H.パッキンの摩耗状態に応じて、時間内にパッキンを交換してください。フィラーを交換するときは、隣接する各フィラーインターフェースを90°以上ずらする必要があります。ウォーターシールパイプの穴はウォーターシールリングの給水口穴と位置合わせし、最も外側のリングのパッキン開口部は下向きにする必要があります。
I. すべてのタイプのポンプは、通常、年に一度オーバーホールされます。
J.ポンプシャフトの曲がりが元の直径の0.05%を超える場合は、修正する必要があります。ポンプシャフトとシャフトスリーブの間の同心度は0.05mmを超えてはならず、それを超えた場合はシャフトスリーブを交換する必要があります。ポンプシャフトが錆びたり、元の直径の2%以上摩耗したりした場合は、新しいシャフトを交換する必要があります。
K.シャフトスリーブが元の直径の3%以上の定期的な摩耗と元の直径の2%以上の不規則な摩耗がある場合は、交換する必要があります。同時に、シャフトとスリーブの接触面に水の浸透の痕跡がないか確認し、シャフトスリーブとインペラの間のペーパーパッドが完成しており、要件を満たしていない場合は修正または交換する必要があります。新しいシャフトスリーブとポンプシャフトの間の同心度は0.02mmを超えてはなりません。
L.インペラとブレードに亀裂、損傷、腐食がある場合は、エポキシ樹脂で光を修理でき、新しいインペラを交換する必要があります。インペラとシャフトの接続部分が緩んで水が浸透している場合は、接続キーを修正または交換し、ポンプシャフトを取り付けた後のインペラの揺れ値は0.05mmを超えてはなりません。修理または交換したインペラは、静的バランスと動的バランスをチェックし、許容範囲を超える場合は時間内に修正する必要があります。
M.シールリングに亀裂や摩耗がないか確認し、インペラとの半径方向のクリアランスは1.6mmを超えてはなりません、指定値を超える場合は、新しいシールリングと交換する必要があります。
N.ボールベアリングとベアリングカバーは、ベアリングの腐食、亀裂、過度のクリアランスなど、時間内に交換するために清掃する必要があります。交換中のベアリングのグレードは、元のベアリングのグレードより低くてはなりません。ベアリング冷却水ジャケットのスケールと破片は、スムーズな水の流れを確保するために、大型ポンプのオーバーホールのたびに清掃する必要があります。
O.パッキングボックスのグランドはシャフトまたはスリーブ上を自由に動き、グランドの内側の穴とシャフトまたはスリーブとの間の隙間は均等に維持され、摩耗は3%を超えてはなりません。ウォーターシールパイプは遮るもののない状態に保つ必要があります。
P.ポンプハウジングの錆を清掃し、大きなピットがある場合は、清掃して防錆塗料を再塗装した後、修理する必要があります。
Q.サクションボトムバルブを修理し、アクションを柔軟にし、シールを良好にする必要があります。真空ポンプ水を使用して、サクションパイプバルブが漏れ現象を起こさないようにし、真空ポンプは無傷のままで済みます。
R.チェックバルブの作動状態を確認してください。シールリングが密閉されているかどうか、ピンが摩耗しすぎていないか、バッファーやその他のデバイスが効果的かどうか、損傷がある場合は、時間内に修理または交換する必要があります。
S.出口制御バルブは、水漏れを防ぐために、時間内にチェックして交換する必要があります。
モーターに接続されているカップリングがしっかりと接続されているか、キーとキー溝が緩んでいないか確認し、時間内に修正します。
U.水中ポンプを解体して修理した後、原則としてすべてのOリングとシールリングを交換する必要があります。
地下ポンプ室の浸水などの壊滅的な状況が発生した場合は、時間内に水を取り除き、モーターやその他の電化製品を清掃して乾燥させ、試運転前にすべての電気および機械設備が無傷であることを証明する必要があります。
下水処理場の設備保全の概要:
1.運用管理担当者と保守担当者は、機械および電気機器の保守規制に精通している必要があります。
2.構造とあらゆる種類のゲートバルブ、ガードレール、はしご、パイプライン、ブラケット、カバープレートの構造は、定期的に検査、修理、防錆処理を行い、損傷した照明器具を時間内に交換する必要があります。
3.さまざまな機器のコネクタを頻繁にチェックして固定し、カップリングの摩耗部品を定期的に交換する必要があります。
4.あらゆる種類のパイプラインゲートバルブは、開閉について定期的にテストする必要があり、リードスクリューには潤滑グリースを頻繁に充填する必要があります。
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5.電気制御キャビネットを定期的にチェックして清掃し、そのさまざまな技術的性能をテストします。
6.電動ゲートバルブのリミットスイッチと手動および電動インターロック装置は定期的にチェックする必要があります。
7.ポンプを停止するたびに、パッキンまたはオイルシールのシール状態を確認し、必要な処理を行う必要があります。必要に応じて、フィラー、潤滑剤、グリースを追加または交換します。
8.ワイヤーロープ装置がある場合、ロープの摩耗が元の直径の10%を超えている場合、またはストランドの1つが壊れている場合は、交換する必要があります。
9.あらゆる種類の機械設備は、日常のメンテナンスに加えて、設計要件または大規模、中規模、および軽微な修理のための製造業者の要件に従って行う必要があります。
10.接続パイプと構造物間の開水路は、年に一度清掃する必要があります。
11.ボイラー、圧力容器、その他の機器の主要コンポーネントのメンテナンスは、安全労働部門が認めたメンテナンスユニットによって実施するものとします。
12.あらゆる種類の機械設備のメンテナンスは、機器の要件に基づいている必要があり、その同軸性、静的バランスまたは動的バランスおよびその他の技術的要件を確保する必要があります。
13.可燃性ガス警報器は、年に一度オーバーホールする必要があります。
14.さまざまなプロセスパイプラインは、必要に応じてさまざまな色の塗料やコーティングで定期的に塗装する必要があります。
15.保守装置で交換された潤滑油、グリース、その他の破片は、下水処理施設に投棄してはなりません。
16.機械設備を保守するときは、一時的な電力線を自由に接続しないでください。
17.建物、構造物などの避雷および防爆装置の試験、保守、およびサイクルは、電気業界および消防署の規制に準拠する必要があります。
18.救命胴衣、防火設備、その他の保護具は定期的に点検し、交換する必要があります。
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一般的な水処理装置のメンテナンス:
1.バルブとゲート:
(1)バルブまたはゲートの潤滑部品は、主に減速機構のネジ、ギア、ウォームギアであり、これらの部品には6か月ごとにグリースが充填されており、柔軟な回転を確保し、錆を防ぎます。一部のゲートネジは露出しているため、少なくとも年に一度は清掃して新しいグリースでコーティングする必要があります。一部の内部スクリューゲート、下水とのスクリュー長期接触は、多くの場合、耐水性グリースでコーティングされたアタッチメントの後に清掃する必要があります。
(2)電動バルブやゲートを使用する場合は、ハンドホイールが取り外されているかどうか、およびトランスファーハンドルが電動位置にあるかどうかに注意する必要があります。断線に注意を払わないと、モーターを始動するときに保護装置が故障すると、ハンドホイールが高速で回転し、オペレーターに害を及ぼす可能性があります。
(3)バルブまたはゲートを手動で開閉する場合、一般的な力は15kg以下であり、非常に面倒に感じる場合は、ネジ、ゲートが錆びている、詰まっている、またはブレーキロッドが曲がっていることを意味し、故障を取り除いた後に回す必要があります。ゲートが閉じているときは、ゲートハンドルを1回転または2回転逆にする必要があります(アイドリングを除く)、ゲートが再び開くのが容易になります。
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(4)電動バルブまたはゲートのトルク制限機構は、過トルク保護の役割を果たすだけでなく、運転中にストローク制御機構が故障した場合のバックアップ駐車保護の役割も果たします。動作トルクは調整可能であり、いつでもマニュアルで指定されているトルク範囲に調整する必要があります。少数のゲートバルブは、バルブプレートまたはゲートプレートの圧力を制御するためにトルク制限メカニズムに依存しており、一部のフラッパーゲート、コーンバルブなど、調整トルクが小さすぎる場合、閉鎖は厳密ではありません。そうしないと、コネクティングロッドが損傷するため、トルクの調整には特別な注意を払う必要があります。
(5)バルブまたはゲートの開口インジケーターの針を正しい位置に調整し、調整するときは最初にバルブまたはゲートを閉じ、ポインターをゼロにしてから徐々に開く必要があります。バルブまたはゲートが完全に開いているとき、ポインターは全開位置を指す必要があります。正しい表示は、オペレータが状況を把握するのに役立ちますが、ポインタが全開位置を指しておらず、モーターが停止した場合、バルブが動かなくなっている可能性があると判断するなど、障害を見つけるのにも役立ちます。
(6)北部地域では、冬はバルブの凍結防止対策、特に屋外や井戸の外にさらされるバルブに注意を払う必要があり、冬はバルブ本体が凍結してひび割れるのを防ぐために断熱材で包む必要があります。
(7)長時間閉じている下水バルブは、バルブの近くにデッドゾーンを形成することがあり、その中に泥や砂の堆積物があり、バタフライバルブの開閉に抵抗を形成します。バルブを開けると抵抗が大きくなる場合は、強く開かず、開閉動作を繰り返して水が沈殿物を洗い流すように促し、抵抗が減少した後にバルブを開く必要があります。同時に、バルブの近くに砂が頻繁に蓄積していることが判明した場合は、砂の蓄積の除去を容易にするために、バルブを数分間開くことがよくあります。同様に、長時間開閉しないバルブやゲートについても、錆やシルトを防ぐために、定期的に1回または2回操作する必要があります。
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2.ポンプ:
(1)ポンプの日常のメンテナンス:
ある。ベアリング内の潤滑油またはグリースは、オイルレベルが正常であることを確認し、オイル品質の変化を定期的に検出し、指定された期間に従って新しいオイルを交換するために、時間内に補充する必要があります。
B.ウォーターポンプの振動の監視に注意してください。ウォーターポンプが基準を超えている場合は、固定ボルトとパイプラインに接続するボルトが緩んでいないか確認してください。
C.真空計、圧力計、流量計、電流計、電圧計、温度計に異常があり、機器が位置合わせされていないか、損傷を報告する必要があることが判明した温度計に注意してください交換する必要があります。年に一度、計量当局によってチェックされ、パイプとバルブを清掃する必要があります。
D.機器の外部部品は、腐食防止、錆、油漏れ、水漏れ、電気の漏れ、真空パイプと吸引パイプの漏れに効果的である必要があります。
E.バルブパッキンを確認し、必要に応じて調整または交換します。漏れたり、油や錆びたりしないでください。
F.スクリューポンプが長期間使用できない場合は、ポンプ本体の位置を毎週180°回転させる必要があります。少なくとも月に一度はテストを実行します。
G.運転条件に応じて、パッキングランドの気密性はいつでも調整する必要があります。パッキンシールの水滴は毎分30〜60滴にすると良いです。
H.パッキンの摩耗状態に応じて、時間内にパッキンを交換してください。フィラーを交換するときは、隣接する各フィラーインターフェースを90°以上ずらする必要があります。ウォーターシールパイプの穴はウォーターシールリングの給水口穴と位置合わせし、最も外側のリングのパッキン開口部は下向きにする必要があります。
I. すべてのタイプのポンプは、通常、年に一度オーバーホールされます。
J.ポンプシャフトの曲がりが元の直径の0.05%を超える場合は、修正する必要があります。ポンプシャフトとシャフトスリーブの間の同心度は0.05mmを超えてはならず、それを超えた場合はシャフトスリーブを交換する必要があります。ポンプシャフトが錆びたり、元の直径の2%以上摩耗したりした場合は、新しいシャフトを交換する必要があります。
K.シャフトスリーブが元の直径の3%以上の定期的な摩耗と元の直径の2%以上の不規則な摩耗がある場合は、交換する必要があります。同時に、シャフトとスリーブの接触面に水の浸透の痕跡がないか確認し、シャフトスリーブとインペラの間のペーパーパッドが完成しており、要件を満たしていない場合は修正または交換する必要があります。新しいシャフトスリーブとポンプシャフトの間の同心度は0.02mmを超えてはなりません。
L.インペラとブレードに亀裂、損傷、腐食がある場合は、エポキシ樹脂で光を修理でき、新しいインペラを交換する必要があります。インペラとシャフトの接続部分が緩んで水が浸透している場合は、接続キーを修正または交換し、ポンプシャフトを取り付けた後のインペラの揺れ値は0.05mmを超えてはなりません。修理または交換したインペラは、静的バランスと動的バランスをチェックし、許容範囲を超える場合は時間内に修正する必要があります。
M.シールリングに亀裂や摩耗がないか確認し、インペラとの半径方向のクリアランスは1.6mmを超えてはなりません、指定値を超える場合は、新しいシールリングと交換する必要があります。
N.ボールベアリングとベアリングカバーは、ベアリングの腐食、亀裂、過度のクリアランスなど、時間内に交換するために清掃する必要があります。交換中のベアリングのグレードは、元のベアリングのグレードより低くてはなりません。ベアリング冷却水ジャケットのスケールと破片は、スムーズな水の流れを確保するために、大型ポンプのオーバーホールのたびに清掃する必要があります。
O.パッキングボックスのグランドはシャフトまたはスリーブ上を自由に動き、グランドの内側の穴とシャフトまたはスリーブとの間の隙間は均等に維持され、摩耗は3%を超えてはなりません。ウォーターシールパイプは遮るもののない状態に保つ必要があります。
P.ポンプハウジングの錆を清掃し、大きなピットがある場合は、清掃して防錆塗料を再塗装した後、修理する必要があります。
Q.サクションボトムバルブを修理し、アクションを柔軟にし、シールを良好にする必要があります。真空ポンプ水を使用して、サクションパイプバルブが漏れ現象を起こさないようにし、真空ポンプは無傷のままで済みます。
R.チェックバルブの作動状態を確認してください。シールリングが密閉されているかどうか、ピンが摩耗しすぎていないか、バッファーやその他のデバイスが効果的かどうか、損傷がある場合は、時間内に修理または交換する必要があります。
S.出口制御バルブは、水漏れを防ぐために、時間内にチェックして交換する必要があります。
モーターに接続されているカップリングがしっかりと接続されているか、キーとキー溝が緩んでいないか確認し、時間内に修正します。
U.水中ポンプを解体して修理した後、原則としてすべてのOリングとシールリングを交換する必要があります。
地下ポンプ室の浸水などの壊滅的な状況が発生した場合は、時間内に水を取り除き、モーターやその他の電化製品を清掃して乾燥させ、試運転前にすべての電気および機械設備が無傷であることを証明する必要があります。