2024年11月01日
逆浸透装置の寿命を延ばす方法は?
逆浸透装置の前処理とデバッグ
前処理の品質は、逆浸透装置を安定して動作させるための鍵です。逆浸透装置の取水口が地下水の場合、石英砂や活性炭の前処理には問題ありませんが、地表水を使用する場合は異なります。
1.逆浸透装置前処理試薬 治療に使用する試薬には、凝固剤、凝集剤、酸化剤、還元剤、スケール抑制剤など、特に凝固剤やスケール抑制剤などがあります。これらの試薬の選択、投与量、さらには薬物調製の方法は、逆浸透の操作に大きな影響を与えます。
通常、流入水の鉄含有量の検出に注意を払います。実際、流入水中のアルミニウム含有量が高いと、逆浸透膜の汚染も引き起こされます。膜のアルミニウム汚染は、水酸化アルミニウムの沈殿によって引き起こされます。水酸化アルミニウムの沈殿物は通常、コロイドの形で存在します。これは、6.5〜6.7のpH範囲で非常に低い溶解度を持つ両性水酸化物です。アルミニウム凝固プロセスが高すぎるまたは低すぎるpHで行われると、アルミニウムイオンが逆浸透装置に入り、逆浸透膜の汚染を引き起こします。したがって、凝固剤としてアルミニウム塩を使用する前処理システムでは、そのpH値はアルミニウムの溶解度を最小限に抑えるために6.5〜6.7に制御するのが最適です。水質に応じて適時に投与量を調整するように注意してください。可能であれば、前処理水中のアルミニウム含有量を定期的にテストし、0.05 mg / L未満に制御します。
濃縮水側のスケールを防ぐために、通常、スケール防止剤を添加します。現在のスケール防止剤は、スケールの抑制と分散の目的を達成するために、いくつかの有機酸と有機リン酸塩と配合されています。不適切に選択または制御されると、これらの有機物質は逆浸透膜要素を汚染し、細菌性微生物の繁殖地にもなり、逆浸透の運用に大きな害を及ぼすことになります。
2. 温度
おそらく誰もが、温度が逆浸透膜要素の流れに大きな影響を与えることを知っています。したがって、水出力を計算するときは、比較のために温度を確認する必要があります。したがって、冬季の水温が低い場所では、逆浸透前処理システムで暖房装置が設計され、逆浸透装置が冬にも設計された出力を達成できることを効果的に保証できます。
実際、膜エレメント内のSiO₂(酸化チタン)の沈殿は、逆浸透膜装置の入口水温とも密接に関連しています。濃縮水中のシリカ濃度は、25°Cで100 mg / lを超えてはならず、5°Cで25 mg / lを超えることはできません。 したがって、前処理システムに暖房装置がない場合、冬季には、膜要素上のシリカ沈殿物の汚染に細心の注意を払う必要があり、濃縮水中のシリカの含有量を厳密に制御し、その値はその温度での溶解度を超えることはできません。
逆浸透装置の運用・管理
1.逆浸透装置の定期点検 安全フィルターのフィルターエレメントを時間内に定期的に点検し、交換することで、設置や品質の問題によるフィルターエレメントの漏れによる逆浸透膜の粒子汚染を防ぎます。安全フィルターの入口圧力差が0.15MPaを超える場合は、フィルターエレメントを交換する必要があります。一般的には、月に一度点検する必要があります。フィルターエレメントは6か月以上使用しないでください。運転中は、安全フィルターに空気の侵入を防ぐのに十分なガスがあるかどうかも頻繁にチェックする必要があります。
逆浸透装置のオペレーターのトレーニング
オペレーターの能力のレベルは、逆浸透装置の動作に影響を与える重要な要素であるシステムの欠陥や隠れた危険をタイムリーに発見し、正しく対処できるかどうかにかかっています。オペレーターによる誤操作はシステムにとってより有害であり、そのような膜要素の損傷はしばしば元に戻せません。逆浸透装置の再起動前後のフラッシング作業は、装置内の残留ガスが高圧下で作動し、膜を損傷するエアハンマーを形成するのを防ぐために適切に行う必要があります。また、膜の濃縮水側の無機塩の濃度は原水よりも高くなります。 これは、膜をスケーリングして汚染するのは簡単です。
2. 逆浸透膜エレメントの点検
(1)一般的に、6か月ごと(必要に応じて時間を短縮できます)、逆浸透膜の第1段階と第2段階の膜要素の各セットを検査する必要があります。
(2)圧力容器の端部カバーを開けます(特別な工具を使用し、熟練した技術者が操作してください)。
(3)水入口セクションに機械的な不純物、金属酸化物の堆積、細菌の微生物の増殖、膜要素の色の変化、および膜のスケーリングがあるかどうかを確認します。(4)必要に応じて、逆浸透膜エレメントを引き出して詳細な検査を行うことができます。水入口膜エレメントを引き出すときは、直接引き抜くのではなく、水の流れの方向に応じて圧力容器から押し出す必要があります。インストールについても同じことが言えます。
(5)比較のために、各検査後に詳細な記録を作成する必要があります。
3.機器の精度と信頼性を確保するために、各メーターを定期的に校正します。
4.逆浸透装置の操作データを定期的に分析し、カウントします。
逆浸透装置の主な運転制御パラメータは、運転圧力、回収率(または濃縮水排出)、入口水のSDI(汚染指数)、pH、残留塩素、および温度です。海水淡水化率、水生産量、圧力差は、3つの主要な監視性能パラメータです。運転管理においては、これらを厳格に遵守しなければならず、運転条件を自在に変更してはなりません。特に、水の生産量を増やすために回収率の増加を防ぐ必要があり、逆浸透膜表面のスケーリングにつながります。SDI値が基準を超えた場合の運転継続を防ぎ、逆浸透膜の閉塞につながります。最大許容圧力差を超えて動作を続けると、メンブレンエレメントに破壊的な損傷を与えるのを防ぎます。
水処理装置を購入したい場合は、お問い合わせください
前処理の品質は、逆浸透装置を安定して動作させるための鍵です。逆浸透装置の取水口が地下水の場合、石英砂や活性炭の前処理には問題ありませんが、地表水を使用する場合は異なります。
1.逆浸透装置前処理試薬 治療に使用する試薬には、凝固剤、凝集剤、酸化剤、還元剤、スケール抑制剤など、特に凝固剤やスケール抑制剤などがあります。これらの試薬の選択、投与量、さらには薬物調製の方法は、逆浸透の操作に大きな影響を与えます。
通常、流入水の鉄含有量の検出に注意を払います。実際、流入水中のアルミニウム含有量が高いと、逆浸透膜の汚染も引き起こされます。膜のアルミニウム汚染は、水酸化アルミニウムの沈殿によって引き起こされます。水酸化アルミニウムの沈殿物は通常、コロイドの形で存在します。これは、6.5〜6.7のpH範囲で非常に低い溶解度を持つ両性水酸化物です。アルミニウム凝固プロセスが高すぎるまたは低すぎるpHで行われると、アルミニウムイオンが逆浸透装置に入り、逆浸透膜の汚染を引き起こします。したがって、凝固剤としてアルミニウム塩を使用する前処理システムでは、そのpH値はアルミニウムの溶解度を最小限に抑えるために6.5〜6.7に制御するのが最適です。水質に応じて適時に投与量を調整するように注意してください。可能であれば、前処理水中のアルミニウム含有量を定期的にテストし、0.05 mg / L未満に制御します。
濃縮水側のスケールを防ぐために、通常、スケール防止剤を添加します。現在のスケール防止剤は、スケールの抑制と分散の目的を達成するために、いくつかの有機酸と有機リン酸塩と配合されています。不適切に選択または制御されると、これらの有機物質は逆浸透膜要素を汚染し、細菌性微生物の繁殖地にもなり、逆浸透の運用に大きな害を及ぼすことになります。
2. 温度
おそらく誰もが、温度が逆浸透膜要素の流れに大きな影響を与えることを知っています。したがって、水出力を計算するときは、比較のために温度を確認する必要があります。したがって、冬季の水温が低い場所では、逆浸透前処理システムで暖房装置が設計され、逆浸透装置が冬にも設計された出力を達成できることを効果的に保証できます。
実際、膜エレメント内のSiO₂(酸化チタン)の沈殿は、逆浸透膜装置の入口水温とも密接に関連しています。濃縮水中のシリカ濃度は、25°Cで100 mg / lを超えてはならず、5°Cで25 mg / lを超えることはできません。 したがって、前処理システムに暖房装置がない場合、冬季には、膜要素上のシリカ沈殿物の汚染に細心の注意を払う必要があり、濃縮水中のシリカの含有量を厳密に制御し、その値はその温度での溶解度を超えることはできません。
逆浸透装置の運用・管理
1.逆浸透装置の定期点検 安全フィルターのフィルターエレメントを時間内に定期的に点検し、交換することで、設置や品質の問題によるフィルターエレメントの漏れによる逆浸透膜の粒子汚染を防ぎます。安全フィルターの入口圧力差が0.15MPaを超える場合は、フィルターエレメントを交換する必要があります。一般的には、月に一度点検する必要があります。フィルターエレメントは6か月以上使用しないでください。運転中は、安全フィルターに空気の侵入を防ぐのに十分なガスがあるかどうかも頻繁にチェックする必要があります。
逆浸透装置のオペレーターのトレーニング
オペレーターの能力のレベルは、逆浸透装置の動作に影響を与える重要な要素であるシステムの欠陥や隠れた危険をタイムリーに発見し、正しく対処できるかどうかにかかっています。オペレーターによる誤操作はシステムにとってより有害であり、そのような膜要素の損傷はしばしば元に戻せません。逆浸透装置の再起動前後のフラッシング作業は、装置内の残留ガスが高圧下で作動し、膜を損傷するエアハンマーを形成するのを防ぐために適切に行う必要があります。また、膜の濃縮水側の無機塩の濃度は原水よりも高くなります。 これは、膜をスケーリングして汚染するのは簡単です。
2. 逆浸透膜エレメントの点検
(1)一般的に、6か月ごと(必要に応じて時間を短縮できます)、逆浸透膜の第1段階と第2段階の膜要素の各セットを検査する必要があります。
(2)圧力容器の端部カバーを開けます(特別な工具を使用し、熟練した技術者が操作してください)。
(3)水入口セクションに機械的な不純物、金属酸化物の堆積、細菌の微生物の増殖、膜要素の色の変化、および膜のスケーリングがあるかどうかを確認します。(4)必要に応じて、逆浸透膜エレメントを引き出して詳細な検査を行うことができます。水入口膜エレメントを引き出すときは、直接引き抜くのではなく、水の流れの方向に応じて圧力容器から押し出す必要があります。インストールについても同じことが言えます。
(5)比較のために、各検査後に詳細な記録を作成する必要があります。
3.機器の精度と信頼性を確保するために、各メーターを定期的に校正します。
4.逆浸透装置の操作データを定期的に分析し、カウントします。
逆浸透装置の主な運転制御パラメータは、運転圧力、回収率(または濃縮水排出)、入口水のSDI(汚染指数)、pH、残留塩素、および温度です。海水淡水化率、水生産量、圧力差は、3つの主要な監視性能パラメータです。運転管理においては、これらを厳格に遵守しなければならず、運転条件を自在に変更してはなりません。特に、水の生産量を増やすために回収率の増加を防ぐ必要があり、逆浸透膜表面のスケーリングにつながります。SDI値が基準を超えた場合の運転継続を防ぎ、逆浸透膜の閉塞につながります。最大許容圧力差を超えて動作を続けると、メンブレンエレメントに破壊的な損傷を与えるのを防ぎます。
水処理装置を購入したい場合は、お問い合わせください